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技術(shù)資料
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帶電作業(yè)屏蔽服面料成品技術(shù)要求

2013-11-22 09:13:21
帶電作業(yè)的對象包括發(fā)電廠(chǎng)和變電所電工設備、架空輸電線(xiàn)路、配電線(xiàn)路和配電設備。帶電作業(yè)的主要項目有:更換線(xiàn)路桿塔,更換導線(xiàn)、母線(xiàn)和架空地線(xiàn),清掃和更換絕緣子,水沖洗絕緣子,壓接修補導線(xiàn)和架空地線(xiàn),檢測絕緣不良絕緣子,測試更換隔離開(kāi)關(guān)和避雷器,測試變壓器溫升及介質(zhì)損耗值,檢修斷路器,濾油及加油,清刷導線(xiàn)及避雷線(xiàn)并涂防腐油脂等。
帶電作業(yè)服是用均勻分布的導電材料和纖維材料等制成的防護服。穿戴后,使處在高電場(chǎng)中的人體外表各部位形成一個(gè)等電位屏蔽面,防護人體免受高壓電場(chǎng)及電磁波的影響。帶電作業(yè)屏蔽服是等電位帶電檢修設備時(shí)必備的輔助安全用品。
屏蔽服裝包括上衣、褲子、帽子、手套、短襪、鞋子及相應的連接線(xiàn)和連接頭。
帶電作業(yè)屏蔽服的衣料和成品應符合GB6568.1-86標準的技術(shù)要求。
一、面料技術(shù)要求
1.屏蔽效率:按GB8568.2-86規定的方法檢驗,A型、C型衣料屏蔽效率不得小于40dB、B型衣料屏蔽效率不得小于30dB。
2.面料電阻:按GB8658.2-86規定的方法檢驗,新的面料電阻不得大于800m(。
3.面料熔斷電流:按GB8568.2-86規定的方法檢驗,A型服面料熔斷電流不得小于5A,B型及C型屏蔽服面料熔斷電流不得小于30A。
4.耐電火花:按GB8568.2-86規定的方法試驗,經(jīng)耐電火花試驗2分鐘以后,面料炭化破壞面積不得大于300mm2。
5.耐燃:面料與明火接觸或電火花接觸時(shí),必須能夠阻止明火的蔓延,并有良好的阻燃性能。按GB6568.2-86規定的方法試驗,試樣的炭化長(cháng)不得大于300mm,燒壞面積不得大于100cm2,且燒壞面不得擴散到試樣的邊緣。
6.耐洗滌:多次洗滌后,面料的電氣和耐燃性能無(wú)明顯的降低。按GB6568.2-86規定的方法試驗,面料應經(jīng)受10次“水洗—烘干”過(guò)程。在面料作過(guò)洗滌試驗后,面料電阻不得大于1(;燃燒損壞面積仍不大于100cm2;A型屏蔽服衣料熔斷電流仍不小于5A;B型屏蔽服面料熔斷電流仍不小于30A,屏蔽效率不得低于28dB;C型屏蔽服面料熔斷電流仍不小于30A,屏蔽效率不得低于30dB。
7.耐汗蝕:按GB6568.2-86中規定的方法試驗,分別進(jìn)行三次耐酸性汗蝕和耐堿性汗蝕試驗,分別檢測衣料電阻值均不得大于1(。
8.耐磨:按照GB6568.2-86中規定方法檢驗,經(jīng)500次摩擦試驗后,衣料電阻不得大于1(;A型和C型屏蔽服衣料屏蔽效率不得低于30dB,B型屏蔽服面料屏蔽效率不得低于28dB。
9.透氣性能:按GB6568.2-86中規定方法試驗,透過(guò)衣料的空氣流量不得小于35L/m2?s。
10.斷裂強度和斷裂伸長(cháng)率:按GB6568.2-86中規定的方法試驗,導電纖維衣料的經(jīng)向斷裂強度不得小于343N,緯向斷裂強度不得小于294N,經(jīng)、緯向斷裂伸長(cháng)率均不得小于10%;對導電涂層類(lèi)衣料的經(jīng)向斷裂強度不得小于245N,緯向斷裂強度不得小于245N,經(jīng)、緯向斷裂伸長(cháng)率均不得小于10%。
二、成品技術(shù)要求
1.上衣、褲子:按GB6568.2-86中規定的方法測量上衣、褲子任意兩個(gè)最遠端之間的電阻均不得大于15(。
2.手套、短襪:按GB6568.2-86中規定的方法測量手套及短襪的電阻,均不得大于15(。
3.鞋:按GB6568.2-86中規定的方法測量鞋的電阻,不得大于500(。
4.帽子:帽子的屏蔽效應試驗在整套衣服的屏蔽性能試驗中一起進(jìn)行。帽子的保護蓋舌和外伸邊沿必須使人體外露部位(如面部)不產(chǎn)生不舒適感,并應在最高使用電壓的情況下,人體外露部位的表面場(chǎng)強不得大于240kV/m。帽子和上衣之間的電氣必須連接良好。
5.整套屏蔽服(上衣、褲子、手套、短襪、帽子、鞋子)要求:
(1)對屏蔽服膝部、臀部、肘部及手掌等易損部位,可以雙層加固,以提高整套屏蔽服的耐用性能。
(2)按照GB6568.2-86規定的方法對整套屏蔽服進(jìn)行電阻測量,各遠端點(diǎn)之間的電阻值不得大于20(。進(jìn)行整套屏蔽服的屏蔽性能試驗,在規定的使用電壓等級下,檢查衣服內、胸前、背后處以及帽內頭頂處等三個(gè)部位的體表場(chǎng)強均不得大于15kV/m,檢查人體外露部位(如面部)的體表局部場(chǎng)強不得大于240kV/m;檢查屏蔽服內流經(jīng)人體的電流不得大于50(A。進(jìn)行整套屏蔽服的通流容量試驗,對屏蔽服通以規定的工頻電流,并經(jīng)一定時(shí)間的熱穩定以后,檢查屏蔽服任何部位的溫升不得超過(guò)50℃。
6.分流連接線(xiàn)及連接頭:為了保證整套屏蔽服有較大的通流容量和較小的電阻,在上衣、褲子、手套、短襪、帽子等適當部位,應安放分流連接線(xiàn)。對B、C型屏蔽服每路分流連接線(xiàn)的截面積應不小于4mm2,對A型屏蔽服每路分流連接線(xiàn)的截面積應不小于1mm2,并應具有適當的機械強度,使其不易折斷。上衣、褲子等應有兩路獨立的分流連接線(xiàn)及連接頭通道。
衣、褲、帽、手套、短襪等各部件應有兩個(gè)連接頭。如果手套與上衣之間或短襪與褲子之間能夠通過(guò)衣料直接接觸而使其在電氣上導通的話(huà),可以分別只裝一個(gè)連接頭。
三、帶電作業(yè)屏蔽服產(chǎn)品
1.材料
屏蔽服的原料是金屬絲布。金屬絲布的品種較多,國內一般是用0.025mm、0.03mm或0.05mm的細銅絲與超細玻璃纖維、克綸纖維、聚四氟乙烯纖維、柞蠶絲或棉纖維并捻成斜紋或平紋布。前四種布制成的屏蔽服有一定的防火性能,其中玻璃纖維銅絲并捻布,用3股0.03mm銅絲與8股直徑3.8mm的無(wú)堿超細玻璃絲拼織而成。由于玻璃纖維直徑只有其它紡織纖維直徑的1/3~1/4,因此布品手感較柔軟,而抗彎折能力較好。此種服料不燃燒,熔融點(diǎn)為900℃,耐電弧能力強。
2.規格、形式
屏蔽服由上下衣、帽、手套、襪、鞋等配套組成。分單、夾、棉三種。其中夾服用蠶絲綢為襯里,棉服在綢襯里與面料之間加絲棉充填層,不得用合成纖維織物。
屏蔽服表面電阻率,從手到腳電阻不大于10(。單服重量約1kg左右。
四、帶電作業(yè)屏蔽服的使用及注意事項
1.在使用前必須仔細檢查外觀(guān)質(zhì)量,如發(fā)現任何缺損既不能使用,如有塵土,應清除干凈。
2.穿用時(shí)必須將衣服與帽、手套、襪、鞋等各部分的多股金屬連接線(xiàn),按規定次序連接好,但不能與皮膚直接接觸,屏蔽服內應著(zhù)穿內衣。并不得用合成纖維織物,以防電弧火花熔融,粘附皮膚而擴大燒燙面積,加重傷情。
3.進(jìn)行等電位作業(yè)時(shí),應嚴格按照電力工業(yè)部《電業(yè)安全工作規程》(DL408-91和DL409-91)規定,嚴禁通過(guò)屏蔽服斷接接地電流,空載線(xiàn)路和耦合電容器的電容電流。
4.屏蔽服使用后必須妥善保管,最好掛在衣架上,保持干燥清潔,盡量減少折疊、摩擦、不與污染物質(zhì)和水汽接觸,以免損壞,影響性能。
五、洗滌保養
電磁屏蔽服是有使用壽命的,洗護的好也就能用的久一些。電磁屏蔽服的洗滌保養分為如下幾個(gè)方面:
1.電磁屏蔽服應該盡量在通風(fēng)干燥的地方存放。
2.電磁屏蔽服在不穿的時(shí)候盡量掛著(zhù),以防止功能性纖維斷裂。
3.電磁屏蔽服不應與其他化學(xué)物品放置在一起。
4.金屬纖維和銀纖維的電磁屏蔽服是可以洗滌的(金屬化織物不建議洗滌)。
5.電磁屏蔽服洗滌時(shí)不可漂白,或使用含漂白成份的洗滌用品。
6.電磁屏蔽服洗滌時(shí)應該使用中性洗滌液,用軟毛刷刷洗。
7.電磁屏蔽服洗滌用水不宜超過(guò)40度,使用自來(lái)水時(shí)最好先晾一刻鐘以上。
8.電磁屏蔽服不推薦機洗,不能用力擰、甩,自然晾干。
9.電磁屏蔽服不宜熨燙。
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